礦山破碎機中，顎式破碎機的用途廣，常用于砂石生產線、選礦生產線、移動破碎站等礦石的粗破和二破環節。顎式破碎機安裝調試完成后，達到一定標準才能投入使用。顎式破碎機的安裝標準有哪些？顎式破碎機的調試標準有哪些呢？接下來大型砂石生產線廠家中焦礦機為您講解：
1.設備必須有出廠合格證。
檢驗方法：檢查出廠合格證明文件
2.設備的安全保險裝置必須符合技術條件之規定。
檢驗方法：抽檢安全銷
3.設備基礎必須檢查合格。
檢驗方法：檢查基礎測量、交接記錄
合格：地腳螺栓應緊固，螺母與墊圈及設備底座的接觸面局部間隙應不大于0.05mm
優良：在合格的基礎上，螺栓外露長度應為1.5～5倍螺距，且有銹防蝕措施
檢驗方法：用手錘、塞尺檢查
2.1、地腳螺栓孔內應先塞入約100mm的浸油麻繩或全部灌滿干沙。
2.2、灌漿一般應用碎石混凝土，灌入地腳孔內混凝土深度以200mm左右為宜
合格：符合上述技術要求
優良：在合格的基礎上，整齊美觀，有防銹措施
檢驗方法：檢查施工記錄，外觀檢查。
合格： 墊板組應放置平穩，位置正確，接觸緊密，用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的1/3。 優良：在合格的基礎上，每組墊板的數量不得超過5塊，墊板外露底座長度一致，整齊美觀
檢驗方法：手錘敲擊，塞尺檢查
4.1、接合面間的定位銷必須全部裝上；
4.2、接合面的接觸應緊密，當螺栓未擰緊時，局部間隙不應大于0.1mm，邊緣間隙每段長度不應大于150mm，累計長度不應大于接合面邊緣總長度的10%；
4.3、接合面連接螺栓應加熱到80～100℃后，方可裝上擰緊，擰緊時應注意對稱次序，用力均勻
合格：完全符合上述規定
優良：在合格的基礎上，邊緣局部間隙用0.1mm塞尺檢查，每段長度小于100mm且累計長度在總長度的7%以下
檢驗方法：檢查施工記錄，塞尺插入檢查
5肘板（腿力板）與肘板座（支承滑塊）間的接觸總長度不應小于板長的60%，如有局部間隙每段長度不應大于板長的10%
合格：完全符合上述規定
優良：在合格的基礎上，接觸長度80%以上
檢驗方法：塞尺插入檢查
顎式破碎機安裝的極限偏差（公差）和檢驗方法應符合下表之規定
| 項次 | 項目 | 單位 | 極限偏差（公差） | 檢驗方法 | |
|
1 |
機座安裝 |
縱橫向中心線 | mm | ±3 | 拉線尺量檢查 |
| 2 | 標高 | mm | ±5 | 水準儀檢查 | |
| 3 | 縱向水平度 | 0.5/1000 | 水平儀檢查 | ||
| 4 | 橫向水平度 | 0.15/1000 | 水平儀檢查 | ||
| 5 | 動顎軸頸配合 | 接觸弧面角度 | ° | 100～120o | 尺量檢查 |
| 6 | 25mm×25mm接觸點數 | 點 | ≥1 | 目測尺量檢查 | |
| 7 | 按軸頸d計算頂間隙 | mm | 0.0010d～0.0015d | 壓鉛千分尺檢查 | |
| 8 | 主軸頸配合 | 接觸弧面角度 | ° | 100～120o | 尺量檢查 |
| 9 | 25mm×25mm接觸點數 銅瓦 | 點 | >3 | 著色法檢查 | |
| 25mm×25mm接觸點數 軸承合金瓦 | 點 | >2 | 目測尺量檢查 | ||
| 10 | 主軸頸配合 | 按軸頸d計算頂間隙 | mm | 0.0012d～0.0015d | 壓鉛千分尺檢查 |
| 側間隙為頂間隙的 | 50%—100% | 塞尺插入檢查 | |||
顎式破碎機安裝完成后需進行試運轉，顎式破碎機試運轉必須符合下列要求
1.無負荷試運轉時間為8小時；
2.軸承最高溫度：滾動軸承不得超過80℃，滑動軸承不得超過70℃；
3.皮帶不得啃邊、打滑；
4.各緊固件、連接件不得有松動現象。
檢驗方法：觀察并檢查試運轉記錄。
注：參考資料《冶金選礦設備安裝工程質量檢驗評定標準YB9240—92》